Een interne productie: een strategische zet voor de groei en kwaliteitscontrole van moonbird

Bij moonbird zijn we voortdurend bezig met verbeteringen en de best mogelijke ervaring voor onze klanten. Onlangs hebben we een gedurfde beslissing genomen om de productie van onze tactiele moonbird-apparaten niet langer uit te besteden, maar intern te houden. Doordat we de productie intern doen, hebben we meer overzicht en controle, en kunnen we onze klanten een uitstekend product bieden. We zijn enthousiast over deze verandering en de positieve impact ervan op onze activiteiten en de ervaringen van onze klanten. We willen graag delen welke factoren deze beslissing hebben beïnvloed en een licht werpen op de voordelen van een interne productie.

Voldoen aan de vraag: van handwerk naar collaboratieve productie

In het prille begin van moonbird maakten oprichters Stefanie en Michael de eerste apparaten zelf, moonbird na moonbird. Toen de vraag groeide, riepen ze de hulp in van Gilles, de logistiek en productiemanager bij moonbird, om zowel de productie als de reparatie van moonbirds voor zijn rekening te nemen. Naarmate de verkoop toenam, kon Gilles de toenemende productie-eisen niet langer in zijn eentje bijhouden. Daarom werkten we samen met Assemblics, een gerenommeerde printplatenfabrikant in Harelbeke, om zowel de fabricatie van de printplaten als de volledige productie af te handelen.

Uitdagingen: Omgaan met onderbrekingen in de toeleveringsketen

Zoals veel hardware bedrijven werden we geconfronteerd met behoorlijke uitdagingen tijdens de COVID-19 pandemie. Onderbrekingen in de wereldwijde toeleveringsketen waren het gevolg van fabriekssluitingen en de crisis in de halfgeleiderindustrie, en leidden tot vertragingen in de levering van onderdelen. Deze situatie zorgde voor verhoogde kosten van onderdelen, hogere arbeidskosten en krappe winstmarges voor ons, net als voor veel andere hardware bedrijven in die tijd. Hardware maken is moeilijk, lijkt het. Toen werd duidelijk dat er een meer gestroomlijnde en kosteneffectieve productiestrategie nodig was om de groei van het bedrijf te ondersteunen.

De verhuizing naar Antwerpen: een nieuwe thuis voor moonbird

Tijdens de verhuizing van ons hoofdkantoor naar Antwerpen ontdekten Stefanie en Michael een ideale locatie in het historische centrum van de stad. Deze nieuwe ruimte (vroeger een fabriek, later omgebouwd tot balletschool) had een oppervlakte van 600 m², verdeeld over twee verdiepingen. De ene verdieping was bestemd voor de kantoren van het team, terwijl de andere oorspronkelijk werd gebruikt als yoga- en ademhalingsruimte. De hoeveelheid beschikbare ruimte, gecombineerd met de noodzaak om de marges te optimaliseren, bracht Michael en Gilles op een gewaagd idee: de productie verhuizen naar het nieuwe hoofdkantoor. Deze beslissing was bedoeld om de productie te vereenvoudigen en de efficiëntie te maximaliseren.

Interne productie voor marges en kwaliteitscontroles

Met een voortdurende focus op de maximalisatie van de marges en het behoud van een strenge kwaliteitscontrole, werd uiteindelijk de strategische beslissing genomen om het volledige productieproces intern uit te voeren. Samen met zijn team van bekwame studenten leidt Gilles nu de assemblage van de moonbirds in het kantoor in Antwerpen. Deze verhuizing zorgt voor een hoger niveau van toezicht en een directe controle over het productieproces, zodat elk apparaat voldoet aan onze kwaliteitsnormen. Met een potentiële capaciteit tot 10.000 moonbirds per maand is de productiviteit van het team in lijn met het verkoopvolume, waardoor er sprake is van groei met behoud van vakmanschap.

Voordelen van de interne productie

1. Kostenoptimalisatie: De interne productie minimaliseert de afhankelijkheid van externe fabrikanten, waardoor de risico's van stijgende componentkosten en schommelingen in arbeidskosten worden beperkt.
2. Kwaliteitsgarantie: Door de interne productie is er meer controle over het fabricageproces, zodat elke moonbird voldoet aan de hoge kwaliteitsnormen van het bedrijf.
3. Schaalbaarheid en flexibiliteit: Met een flexibel en intern productieteam kan moonbird snel reageren op veranderingen in de vraag en de productie aanpassen.
4. Kennisoverdracht en vaardigheidsontwikkeling: Het betrekken van bekwame studenten bij het productieproces levert waardevolle praktijkervaring op en bevordert de groei binnen het team.

De beslissing om onze innovatieve, tactiele apparaten intern te produceren, markeert een strategische mijlpaal in de groei van het bedrijf. Door de assemblage intern uit te voeren, krijgen we meer controle over de kwaliteit, optimaliseren we de marges en vergroten we ons vermogen om de productie efficiënt uit te breiden. Deze verschuiving is in lijn met ons doel om innovatieve en betrouwbare producten te leveren die mensen in staat stellen om de transformerende kracht van ademhalingsoefeningen te ontdekken.

Lokalisatie in een geglobaliseerde wereld

De beslissing van moonbird om de productie intern uit te voeren, past in een ruimere trend waar bedrijven in verschillende sectoren mee worstelen: de balans tussen lokalisatie en globalisatie. In een wereld die steeds meer met elkaar verbonden is, waar globalisering de toegang tot wereldwijde markten en middelen gemakkelijker heeft gemaakt, moeten bedrijven de voordelen en uitdagingen van beide benaderingen zorgvuldig bekijken.

Hoewel globalisering zorgt voor schaalvoordelen, een groter marktbereik en toegang tot divers talent en verschillende middelen, brengt globalisering ook complexiteiten met zich mee, zoals onderbrekingen in de toeleveringsketen, culturele verschillen en problemen op het gebied van regelgeving. De COVID-19 pandemie heeft de kwetsbaarheid van wereldwijde toeleveringsketens nog eens extra onder de aandacht gebracht, waardoor bedrijven hun afhankelijkheid van overzeese leveranciers opnieuw moeten evalueren en op zoek moeten gaan naar meer lokale alternatieven.

Lokalisatie daarentegen legt de nadruk op regionale of binnenlandse productie en distributie. Door productieprocessen dichter bij hun klanten te brengen, kunnen bedrijven hun reactievermogen verbeteren, doorlooptijden verkorten, kwaliteitscontrole garanderen en sterkere banden met lokale gemeenschappen bevorderen. Bovendien stelt lokalisatie bedrijven in staat om beter om te gaan met regionale regelgeving en culturele nuances, wat leidt tot een grotere klanttevredenheid en merkloyaliteit.

Door onze moonbirds zelf te assembleren met een team in Antwerpen, krijgen we niet alleen meer controle over ons productieproces, maar versterken we ook onze banden met de lokale gemeenschap.

Deze aanpak biedt ons de mogelijkheid om bij te dragen aan de lokale economie door werkgelegenheid te creëren en de ontwikkeling van vaardigheden in de regio te stimuleren. We moeten er wel rekening mee houden dat de juiste balans vinden tussen lokalisatie en globalisatie een genuanceerde kwestie is. En zelfs wij kiezen voor een hybride aanpak, waarbij bepaalde aspecten van de productie gelokaliseerd zijn terwijl andere geglobaliseerd blijven (uitbesteding).